激光焊接焊点表面飞溅的主要原因是激光功率密度过高，工件在短时间内吸收了较多的激光能量，材料严重氧化，熔池反应剧烈形成焊接飞溅，飞溅不仅影响工件的外观和装备精度，更会影响焊接强度，造成产品不良。

那么激光焊接焊点表面飞溅产生原因具体有哪几点呢？

1、激光峰值功率过高，形成焊接飞溅。

2、焊接波形不合适，对高反射率材料未使用合适波形焊接。

3、材料成分偏析，造成局部吸收率提高，形成焊接飞溅。

4、工件表面有污物或非金属物质，造成吸收率提高，形成焊接飞溅。

5、两工件之间或工件底部有低熔点物质，焊接时形成大量气体，造成飞溅。

6、焊接部位形成中空的封闭空间，焊接时空间内的空气受热膨胀形成飞溅。

如何避免焊接飞溅：

1、优化焊接工艺参数，如降低峰值功率或使用尖峰波。

2、选择合格优质的原材料。

3、加强焊前清洗，祛除油污杂质。

4、合理设计焊接结构。

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