什么是异种材料的焊接？顾名思义，是指两种或两种以上的不同材料（指化学成分、金相组织及性能等不同）在一定工艺条件下进行焊接加工的过程。而这其中，异种金属的焊接最为常见。

异种金属，是指不同元素的金属（如铝、铜等）或者从冶金性质，如物理性能、化学性能等有显著差异的，某些以相同的基本金属形成的合金（如碳钢、不锈钢等）。在这其中，异种钢焊接最为常见，其次就是异种有色金属和钢与有色金属的焊接。

异种材料焊接中，到底会遇到哪些问题，下面一一给您到来。

1、熔点相差越大，越难进行焊接

熔点低的材料达到熔化状态时，熔点高的材料仍然是固体状态，已经熔化的材料容易渗入过热区的晶界，会造成低熔点材料的流失，使焊接接头难以焊合。

2、异种材料的线膨胀系数相差越大，越难以焊接

线膨胀系数越大的材料，热膨胀率越大，冷却时收缩也越大，会产生很大的焊接应力，且不易消除，产生焊接变形。

3、热导率和比热容相差越大，越难进行焊接

热导率和比热容会使焊缝金属的结晶条件变坏，影响难熔金属的润湿性能。

4、电磁性相差越大，越难以焊接

电磁性相差越大，焊接电弧越不稳定，焊缝越差。

5、金属间化合物越多，越难以进行焊接

金属间化合物具有较大的脆性，容易导致焊缝产生裂纹、甚至断裂、

6、氧化性越强，越难以进行焊接

用熔焊方法焊接铜和铝时，熔池中极易形成铜和铝的氧化物。冷却结晶时，存在于晶粒边界的氧化物能使晶间结合力降低。

7、异种材料焊接时，焊缝和两种母材金属难以达到等强的要求。

这是由于焊接时熔点低的金属元素容易烧损和蒸发，从而使焊缝的化学成分发生变化，力学性能降低，尤其是焊接异种有色金属。