奥氏体不锈钢焊接缺陷主要是晶间腐蚀和热裂纹两种，下面就和小编一起来具体了解下吧。 1、晶间腐蚀 不锈钢在450-850摄氏度的温度范围内停留，钢中的碳会向奥氏体晶界扩散，并在晶界处

焊接晶界的由熔池的液态金属凝因而成，熔池从高温冷却到常温，一般要经过两次组织变化。第一次是从液态转变为固态时的结晶过程，叫做一次结晶。第二次是当焊缝金属温度低于相变时发生的组织转变，叫做焊缝的二次结晶

材料的钎焊性是指材料对钎焊加工的适应性，也就是材料在一定的钎焊条件下获得优质接头的难易程度。 1、钎焊性的好坏首先和材料表面形成的氧化物成分及其去除的难易程度有关。 2、钎焊性的好

感应钎焊是靠感应线圈或感应器使接头内部产生感应电能实现加热的，今天小编要和大家介绍感应钎焊加热方式。 感应钎焊是通过感应电流加热的，感应电流流过工件时的电阻热是主要热源，有时被叫做12R损耗

陶瓷扩散连接问题主要有以下几点： 1、界面存在很大的热应力 陶瓷和陶瓷、陶瓷和金属材料连接的时候，由于陶瓷和金属的线膨胀系数差别很大，在扩散连接或使用过程中，加热和冷却时一定会产生

闪光对焊接头的连接实质与电阻对焊接头一样，属于固相连接，下面就和南京豪精一起来了解下闪光对焊接头形成特点。 闪光结束时在端面上已形成液体金属层，顶锻时，端面金属首先在液相下连合成一体，随着顶

焊接前一定要对焊件进行加工和清理，使之符合闪光对焊要求。焊件端面形态和尺寸相近的焊件，比较容易焊接，端面形态和尺寸相差较大，难以均匀加热，焊接比较困难，属于不理想的接头形式，那闪光对焊焊前准备有哪些呢

合金钢闪光对焊，其合金元素含量对钢性能的影响和要采取的工艺措施如下： 1、钢中的AI、Cr、Si、Mo等元素容易生成高熔点氧化物，要增大闪光和顶锻速度，以减少其氧化。 2、合金元素

闪光对焊是在闪光阶段之前先以断续的电流脉冲加热工件，然后在进入闪光和顶锻阶段。那么闪光对焊预热目的是什么呢？ 1、减小需用功率 可以在小容量的焊机上焊接断面面积较大的工件，因为当焊

闪光对焊的金属材料有很多种，各有其特点，今天小编主要为大家介绍的是常用金属材料闪光对焊特点。 1、碳素钢的闪光对焊 这类材料的电阻系数较高，加热时碳元素的氧化接口提供保护性气氛CO