一、对焊件进行电焊时，有以下原则需要遵循：

1、需要尽量将二次回路长度缩短，减小回路包含的空间面积，可以节省耗能；

2、尽可能减少伸入二次回路的铁磁体体积，特别是避免在焊接不同焊点时深入体积有较大的变化，以减少焊接电流的波动，保证各点之间质量衡定。

二、焊接方法

1、双面单点焊：所有的通用焊机均采用这个方案。从焊件两侧馈电，适用于小型零件和大型零件周边各焊点的焊接。

2、单面单点焊：当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时，可采用这个方案。从焊件单侧馈电，需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点。

3、单面双点焊：从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象，浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在某些场合，如设计允许，在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。

4、双面双点焊：使分流和上下板不均匀加热现象大为改善，而且焊点可布置在任意位置。

5、多点焊：当零件上焊点数较多，大规模生产时，常采用多点焊方案以提高生产率。多点焊机均为专用设备，大部分采用单侧馈电方式。目前一般采用一组变压器同时焊二或四点（后者有二组二次回路）。一台多点焊机可由多个变压器组成。可采用同时加压同时通电、同时加压分组通电和分组加压分组通电三种方案。可根据生产率、电网容量来选择合适方案。